導讀: 針對智能制造領域的前沿技術,5G能夠憑借靈活、可移動的特點,以及高帶寬、低時延和高可靠性的通信滿足工業現場的多樣要求。
近日,隨著三大運營商都基本進入5G試運營階段,國內各大手機品牌紛紛官宣推出“5G商用”手機,中興、華為等運營商也開始簽署海外5G商用合同,不管怎么看,5G商用的風都已經盤旋著快要登陸了。
那么問題來了,5G離工業現場到底還有多遠?
立足工業領域,有人表示:未來工業4.0時代,5G將成為像“水和空氣”一樣的存在。然而,從以往工控小編接觸到的管理者或技術人員的角度來說,還是持保守態度的人居多,理由無非是那幾點:
從成本來看:是否有部署5G的必要?常規的光纖連接已經能夠滿足要求,技術迭代勢必要耗費一定成本。
從可靠度出發:5G是否足夠穩定?光纖雖然靈活性和速度不如5G,但工業現場首先要保證的是穩定。
從安全性出發:應用5G后數據安全是否能夠得到保障?“上云”就已經如履薄冰了,再加上5G傳輸,很難有安全感。
其實很多人持有“欲速則不達”的想法很正常,畢竟工業現場容不得一點閃失。但從5G技術本身來說,無論是應用范圍還是應用前景,很多人的態度都是樂觀的。
那么相對于以往的通信技術,5G都有哪些顯著特點呢?
首先就是快,雖然表面看來只是比4G“多了一個G”,但與前幾代移動網絡相比,5G網絡的能力跨度是飛躍性的,例如下行峰值數據速率可達20Gbps,而上行峰值數據速率可能超過10Gbps,有多快呢?可以從聯通大廈內部展示區的冰球游戲直觀感受一下。
4G響應速度
5G響應速度
不僅如此,5G還將大大降低時延及提高整體網絡效率:簡化后的網絡架構將提供小于5毫秒的端到端延遲。
總而言之,5G給我們帶來的是超越光纖的傳輸速度(Mobile Beyond Giga),超越工業總線的實時能力(Real-Time World)以及全空間的連接(All-online Everywhere)。
著眼當下,5G在制造業的應用前景在哪?
就移動通信方式而言,近年來,Wi-Fi、藍牙和WirelessHART等無線解決方案在制造車間的應用已經非常普遍,但由于存在帶寬、穩定性和安全性等問題,應用場景還是比較有限的,對于很多產品來說甚至是被束之高閣的雞肋功能。
綜合5G技術的特點和工業現場的要求,無線機器人云端控制是5G面向智能制造的一大應用前景。
Wireless X Labs
機器人作為智能制造的核心裝備,在目前中國市場的發展有目共睹,協作機器人以及物流機器人等應用更是近幾年機器人廠商爭奪的重要市場,搭載5G技術,或將成為重要突破。
ABI Research
此外,針對智能制造領域的前沿技術,5G能夠憑借靈活、可移動的特點,以及高帶寬、低時延和高可靠性的通信滿足工業現場的多樣要求。
有案例才有真相,其實早有設備供應商與5G運營商合作,推出相應方案。
MWC2017中,華為和庫卡共同展示了一款5G協作機器人方案,通過5G連接,兩臺機器人能夠同步敲鼓,庫卡創新實驗室報告顯示:網絡時延低至1毫秒,可靠性達99.999%。
2017年6月,博世在其mPad移動控制單元中,展示了其無線可編程邏輯控制器(PLC)軟件,通過5G將mPad與博世APAS協作機器人連接起來,用戶可以直接用mPad配置和監控機器人。
新技術的應用必然要接受市場應用的考驗,也許5G在短期內并不能在工業領域大量應用推廣,但其對于智能制造轉型升級的助推是不容置疑的,相信隨著技術的不斷進步和成熟,5G的應用場景會越來越多。
工控小編發現,面對新技術的沖擊,很多有線連接產品供應商的態度反倒讓人意外的樂觀,他們表示:盡管5G勢不可擋,但無線并不是替代有線,反而能從一定程度上促進有線應用的增多。