大型國企、外企聚集,高校和科研院所林立的上海,其科研實力足以令人歆羨,新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展動力也足夠旺盛。但是,在研究成果和產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品之間卻隔著一道道屏障。布局建設(shè)一批以研發(fā)與轉(zhuǎn)化為核心的功能型平臺,打通科研與產(chǎn)業(yè)之間的天塹,讓其成為上海建設(shè)具有全球影響力的科技創(chuàng)新中心的“四梁八柱”,撐起上海科技創(chuàng)新一片天。
自去年2月上海市正式實施《推進研發(fā)與轉(zhuǎn)化功能型平臺建設(shè)的實施意見》以來,上海市首批18個研發(fā)與轉(zhuǎn)化功能型平臺建設(shè)進入了快車道。智能制造、生物醫(yī)藥、機器人產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)分別在平臺上獲益,平臺公共服務(wù)和技術(shù)創(chuàng)新能力逐步提升,行業(yè)和國際影響力正在形成。
為抗腫瘤新藥研發(fā)節(jié)省上億元
“如果沒有張江的凍干粉針劑GMP(生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)生產(chǎn)線,GR007不可能這么快進入臨床試驗。它還為我們節(jié)省了上億元資金。”上海交通大學(xué)教授韓偉說。韓偉團隊租用的是制劑GMP生產(chǎn)線,為GR007臨床試驗提供樣品。GR007的中文名為“注射用重組人白介素—1受體拮抗劑”,是一種正常細胞的保護劑,能預(yù)防、減輕腫瘤化療產(chǎn)生的毒副作用。據(jù)韓偉介紹,這是全球第一個進入臨床試驗的化療正常細胞保護劑,申請PCT(《專利合作條約》)國際專利已獲批,并在中、美、歐三大主要市場獲得授權(quán)。
為了把這種廣譜性抗腫瘤化療保護劑推向臨床,必須通過GMP生產(chǎn)線生產(chǎn)臨床樣品。如果自建生產(chǎn)線,需要花費上億元以及兩年左右時間,這對新藥研發(fā)機構(gòu)來說,代價太大。幸運的是,他們找到了生物醫(yī)藥功能型平臺,只需支付數(shù)十萬元成本費,就能進行樣品生產(chǎn)。
生物醫(yī)藥功能型平臺圍繞新藥研發(fā)過程中的藥物發(fā)現(xiàn)、藥物開發(fā)、產(chǎn)業(yè)化、市場化主要環(huán)節(jié)為生物醫(yī)藥創(chuàng)新企業(yè)提供“一站式”新藥研發(fā)新技術(shù)評價體系、關(guān)鍵共性技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)、成果評估和轉(zhuǎn)化等專業(yè)服務(wù)。該平臺作為國內(nèi)首家、具有國際影響力的全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新服務(wù)平臺,具有開放性、專業(yè)化、市場化的競爭優(yōu)勢,大大促進了產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展。
培育智能制造的“五朵金花”
在遠離繁華喧鬧市中心的臨港,上海智能制造平臺的汽車動力總成關(guān)鍵零件智能制造集成驗證線現(xiàn)場,科研人員借助國產(chǎn)化數(shù)控系統(tǒng)的加工數(shù)據(jù)對設(shè)備進行調(diào)試;在生產(chǎn)線的一端,智能視覺機器人正將缸蓋搬運到傳送帶上。由汽車企業(yè)提供零件毛坯和工藝要求,國內(nèi)外制造裝備企業(yè)提供軟硬件產(chǎn)品,上海交大組織關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),一條技術(shù)集成驗證線串聯(lián)起汽車用戶、制造企業(yè)和高校科研院所等產(chǎn)學(xué)研的諸多環(huán)節(jié)。
“要解決汽車動力‘心臟’卡脖子難題,只做研究,沒有自己的工藝裝備是不行的。有了國產(chǎn)化的機床、裝備、刀具等硬件,數(shù)據(jù)才能聯(lián)通,才能談智能制造。”上海交大大型科學(xué)技術(shù)發(fā)展研究院副院長金隼向記者展示著集成驗證線上的導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)臺、絲桿、電主軸、刀具、數(shù)控系統(tǒng)等國產(chǎn)化設(shè)備。
從科研成果到產(chǎn)品,實現(xiàn)從1到10的跨越,是個“死亡之谷”。上海智能制造功能型平臺規(guī)劃了“兩條線”在“死亡之谷”上架起了橋梁。其中的一條就是汽車動力總成智能制造集成驗證線,為企業(yè)提供測試驗證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量及可靠性。
上海智能制造平臺為中小企業(yè)提供共性技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用、系統(tǒng)方案測試、成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化服務(wù),連接高校科研機構(gòu)技術(shù)研發(fā)與上海臨港智能制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)用,打通知識—技術(shù)—產(chǎn)業(yè)之間的障礙與鏈路,帶動上海的高端裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
3年來,上海智能制造功能平臺在汽車動力總成高端智能制造、航空發(fā)動機測試驗證、燃料電池、輕合金材料、核電測試裝備方面培育出了智能制造的“五朵金花”。此外,這5朵碩大“金花”的周圍,產(chǎn)業(yè)鏈條上10家混合所有制公司成長的“小花”正在破繭而出。
打通機器人技術(shù)轉(zhuǎn)化之路
“以前在高校,和市場接觸的機會不多,雖然研制出三代助行康復(fù)機器人的樣機,但總覺得離產(chǎn)業(yè)化還有一點距離。”2018年初,上海大學(xué)郭帥教授把團隊研發(fā)的助行康復(fù)機器“iReGo”帶到上海機器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院,讓可靠性團隊的研發(fā)人員“把脈”,結(jié)果發(fā)現(xiàn)了不少問題。
可靠性是制約國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)化的瓶頸,智能化是推動機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力。國內(nèi)機器人企業(yè)多是起步不久的創(chuàng)新型企業(yè),最需要解決的是生存問題,新技術(shù)新產(chǎn)品急于投放市場,根本顧不上投資巨大的可靠性研究。而缺乏了可靠性,則讓機器人技術(shù)“雷聲大、雨點小”,產(chǎn)品在市場走不遠。
2017年12月,上海機器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院由上海電器科學(xué)研究所(集團)有限公司、上海大學(xué)、普陀區(qū)政府聯(lián)合出資成立。上海機器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院聚焦機器人的可靠性、智能化共性技術(shù),為高校、科研院所、企業(yè)的機器人開發(fā)提供技術(shù)支撐,推動在實驗室里能干又聰明的機器人,盡快走進尋常百姓家。
目前,上海機器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院已與上海交通大學(xué)、同濟大學(xué)、上海大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、中山大學(xué)等國內(nèi)多所高校建立聯(lián)系。該研究院正是上海市首批18個研發(fā)與轉(zhuǎn)化功能型平臺之一。“作為新型研發(fā)機構(gòu),研發(fā)與轉(zhuǎn)化功能型平臺已成為上海科技體制創(chuàng)新的試驗田。它們的功能定位包括三方面支撐,即支撐產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新、支撐重大產(chǎn)品研發(fā)轉(zhuǎn)化、支撐創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。”上海市科委基地建設(shè)與管理處負責人總結(jié)說。(記者 王春)